6Cr3VSi模具鋼
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產(chǎn)品名稱: 6Cr3VSi模具鋼
產(chǎn)品型號: 6Cr3VSi板材/圓棒
產(chǎn)品展商: 天工/東特/寶鋼/長鋼
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
6Cr3VSi模具鋼材料
該鋼具有較高的硬度、一定的韌性和耐磨性,硬度要求為48-50HRC,比較適合剪切模用料
6Cr3VSi模具鋼
的詳細(xì)介紹
6Cr3VSi模具鋼材料
材料的特性:該鋼具有較高的硬度、一定的韌性和耐磨性,硬度要求為48-50HRC,比較適合剪切模用料
化學(xué)成分/質(zhì)量分?jǐn)?shù)%:C:0。55%~0。65%、S:0。50%~0。80%,Mo≤0。40%、Cr:2.60%~3.20%、V:0.15%~0.30%、P≤0.030%、S≤0.030%。6Cr3VSi模具鋼材料
6Cr3VSi鋼中加入Cr、Si元素主要是提高鋼的淬透性,同時固溶強(qiáng)化基體組織,并提高鋼的回火穩(wěn)定性。部分Cr元素固溶于Fe3C中形成復(fù)合(Fe、Cr)3C,提高其硬度,增加鋼的硬度與耐磨性。Si元素可改善碳化物分布與形態(tài),并提高彈性極限。鋼中加入V元素,形成V的碳化物,阻止奧氏體晶粒長大,起細(xì)化晶粒作用,提高鋼的強(qiáng)韌性、硬度與耐磨性。
熱處理
工藝
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工藝參數(shù)
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硬度要求
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工藝特點(diǎn)
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不完全
退火
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加熱820~840℃,680~700℃等溫,爐冷至550℃以下出爐空冷
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229~285
HBS
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加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Ac3之間,等溫溫度低于Ar1727℃線以下,以獲得粒狀珠光體
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去應(yīng)
力退火
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加熱680~700℃,保溫1~2h后,隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷
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≤269
HBS
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加熱溫度應(yīng)在Ar1之下,消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化6Cr3VSi模具鋼材料
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淬火
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預(yù)熱650~700℃,加℃,保溫,油冷至150~200℃出油,立即回火
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60~63
HRC
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淬火加熱溫度高于Ac3,有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、Mo、W元素的溶解,以及晶碳化物的溶解,提高淬透性,改善回火穩(wěn)定性。少量未溶的Mo、W的碳化物也細(xì)化了晶粒,保持強(qiáng)韌性,同時提高硬度與耐磨性。
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回火
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加熱410~430℃,保溫2h,空冷。二次回火
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48~52
HRC
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強(qiáng)調(diào)硬度取下限,強(qiáng)調(diào)韌性取上限
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6Cr3VSi鋼的含碳量低于是8Cr3鋼,所以韌性優(yōu)于8Cr3鋼,6Cr3VSi鋼主要用于承受動載荷但壓力不大的模具,如棒料剪切模等。6Cr3VSi模具鋼材料
用途:16Cr3VSi鋼剪切模鑲塊平均一次刃磨使用壽命6000件,總平均使用壽命8萬件,比原采用8Cr3鋼剪切模鑲塊的使用壽命提高1.5-2倍,主要失效形式為磨損,很少產(chǎn)生斷裂及堆?,F(xiàn)象2原采用8Cr3鋼制作剪切模,在使用中易崩刃和斷裂,刃磨一次平均使用壽命為1000件,總使用壽命為3萬件左右。選用6Cr3VSi鋼制作后,總使用壽命提高到8萬件。6Cr3VSi模具鋼材料